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油品检测 你是否也这么认为……
——来源:  作者:互联网  发布时间:2015-06-08  浏览:174
 

对于油品检测,你是否也这样认为:

1、元素分析是万无一失的分析方法

这种说法不全面,光谱分析可以分析元素的成分,但只能是小于3µ的粒子成分,它适用于腐蚀磨损、初期磨损状况的分析。如果是粘结磨损、疲劳磨损,磨损粒子会大于3µ,采用激光仪器对粒子计数、计量分析,或者通过磁密度分析会更有效。

2、用量小的润滑油不必采样

定时换油并不能保证解决磨损问题,或者减少污染问题。润滑油分析的目的是检查设备的健康状况和污染程度,不是仅仅为了检查润滑油的健康。

3、测量含水量是重要的

这话没错,但要注意的是:如果润滑油含水量高,有些元素就不能检测,如:磷、铁盐体等,所以必须保持最低的含水量<100-200PPM

4 润滑油分析很普通,可以选择低价的检测方案

  润滑油的分析必须按规程进行,如ASTM D6304,不能随意减少。好像人生的散步,多付出,多收获。低价格的检测内容不足,分析不充分,效果会打折扣。

5. 旋转氧弹法是一个有效的氧化趋势判断方法

  旋转氧弹必须与其他方法结合使用,因为氧化反应会产生高温(150 度),对后期的反应影响较大。如对树脂、油漆等成分分析不利。

6. 硅永远意味着灰尘

润滑油中硅的含量基本上是第一位的,添加剂也大量含有硅,一般情况下,新油中有10-20%的硅。所以在分析润滑油的污染状况时,应关注第二位含量的元素,如铝、铜等。

7. 润滑油的分析仅是对油的使用有利

实际上,润滑脂也可以分析,润滑脂中水的含量,磨损颗粒、形状、颜色、大小都可分析。

8. 如果进行了振动分析,不必再有润滑油的分析了

油液分析可以探测设备的早期故障,而振动分析可以锁定故障位置,两者相辅相成,相得益彰(1+1=3)。

9. 润滑油的低酸度意味着不会氧化

酸值必须与其他实验一起进行(要与添加剂一并分析),要考虑添加剂、水、新油的影响。

10. 年度的润滑油分析就足够了

一年一次的润滑油分析远远不够,润滑油分析是一种趋势分析,至少一个季度需要取样、分析一次,对于那些高速机器、或者在高温状态运行时,每月都要进行分析,这样才能万无一失。

 
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